خط تولید زغال فشرده با خاک اره آراز صنعت

خط تولید زغال فشرده چیست؟

خط تولید زغال فشرده از چند دستگاه تشکیل شده است تا طی یک فرایند، از ضایعاتی مثل خاک اره، پوست گردو، پوست بادام یا خاک ذغال برای تولید ذغال فشرده استفاده ‌کند. به طور کلی 2 نوع دستگاه تولید زغال فشرده (همان خط تولید) وجود دارد:

1. خط تولید زغال با خاک اره (ضایعات چوبی و…)
2. خط تولید زغال فشرده از خاک زغال

تفاوت زغال فشرده با زغال معمولی چیست؟

زغال چوب از چوب درخت خصوصا درخت مرکبات تولید می‌شود اما زغال فشرده به صورت صنعتی و از ضایعات تولید می‌شود. همچنین در زغال فشرده از هیچ گونه مواد افزودنی شیمیایی استفاده نمی‌شود. در ضمن از هر دو زغال در قلیان، باربیکیو یا کبابی و مصارف صنعتی استفاده می شود.

خط تولید زغال فشرده چینی چیست؟

دستگاه و خط تولید زغال فشرده چینی، همان زغال فشرده تولید شده از خاک اره است. در واقع شما زغال فشرده را با نام‌های زغال قالبی، چینی، جکسون و بریکت هم در بازار می‌بینید. قبل از این زغال فشرده را از چین وارد می‌کردند به همین دلیل نامش از آن زمان زغال چینی بوده است و الان با اینکه تولید زغال فشرده از خاک اره در ایران هم هست، اما هنوز برخی زغال فشرده را با نام زغالی چینی می‌شناسند.

دستگاه های خط تولید زغال فشرده کدامند؟

خط تولید کامل زغال فشرده به طور کلی از 10 دستگاه زیر ساخته می‌شود. البته اگر مواد اولیه شما به طور خرد شده و آماده باشند دیگر نیازی به دستگاه‌های اول ندارید بنابراین داشتن تمام یا برخی از این دستگاه‌ها به فرایند کار در سوله شما بستگی دارد:

1. دستگاه خردکُن
2. دستگاه اَلک یا سَرند
3. دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی
4. دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله آهنی
5. دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره
6. دستگاه سیکلن گریز از مرکز
7. دستگاه میکسر ۱۲ پره
8. دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز
9. کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار و چهارمنظوره: بریکت، کبابی، لیمو و خشک‌کن
10. فیلتر کاهنده دود

مشاوره راه‌اندازی خط تولید زغال کبابی

برای راه‌اندازی خط تولید زودبازده و بهینه برای زغال فشرده و پیش از خرید دستگاه، با کارشناسان آراز صنعت تماس بگیرید.

تماس با کارشناسان آراز صنعت 09142151491

مواد اولیه تولید زغال فشرده

مواد اولیه تولید ذغال فشرده شامل خاک اره، پوست بادام، پوست گردو، ساقه‌ی نیشکر، برگ نخل، کاه کِلش، سبوس برنج یا هر نوع مواد دور ریختنی دیگری است که قیمت پایینی دارد. این مواد طبق فرایند زیر به زغال فشرده تبدیل می‌شوند.

روش تولید زغال از خاک اره چگونه است؟

به طور کلی در تولید ذغال فشرده از خاک اره، ابتدا مواد اولیه با هم ترکیب و سپس فشرده می‌شوند تا بریکت یا بریکت زغال ایجاد شود. بریکت، همان زغال خام و فشرده است که بعد از حرارت دیدن در کوره، به زغال فشرده تبدیل می‌شود. بریکت‌ها برش‌هایی به طول تقریبا ۷۰سانتی متر و با سطح مقطع مربع هستند.

در ادامه فرایند تولید زغال فشرده از خاک اره را به طور کامل شرح می‌دهیم.

خط تولید زغال با خاک اره (فرایند 0 تا 100)

مراحل تولید زغال با خاک اره:

دستگاه خردکن

اولین دستگاه راه اندازی خط تولید زغال فشرده، دستگاه خردکن است. مواد اولیه در دستگاه خردکن به تکه‌های ریز تبدیل می‌شوند. بعد از آن وارد الک و سپس خشک کن می‌شوند.

خشک کردن و سرند کردن

دستگاه خشک کن با منبع حرارتی گازوئیلی یا گازی، با حرارت دادن به مواد اولیه، رطوبت آن‌ها را از بین می‌برد. مواد اولیه بعد از خرد شدن از سرند (صافی) عبور کرده و با گردش در لوله‌های سینوسی خشک شده و به میزان رطوبت بین ۴ الی ۸ درصد می‌رسند. سپس این مواد به سیکلون وارد شده و در آن با هم ترکیب و انباشته می‌شوند تا بعد فشرده شوند.

اکسترودر زغال فشرده

دستگاه اکسترودر وظیفه اصلی در خط تولید را بر عهده دارد که همان تولید بریکت (یا همان شمش زغال) با مرغوبیت بالا و با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه است. مواد اولیه که با هم ترکیب شده‌اند وارد اکسترودر می‌شوند و خروجی نهایی بریکت‌هایی به شکل مکعب مستطیل یا اشکال دیگر خواهد بود.

بریکت زغال چیست؟

به طور کلی بریکت کردن فرآیندی است که در آن موادی که با هم مخلوط شده‌اند به همراه افزودنی‌های دیگر، با هم تحت فشار زیاد قرار می‌گیرند تا افزایش تراکم صورت بگیرد. بریکت زغال هم همان شمش‌های زغالی است که حاصل فشرده شدنِ خاک اره و عمل لینگنین در دستگاه اکسترودر است.

عمل لینگنین در بریکت‌سازی چیست؟

لینگنین ماده‌ای در داخل چوب است که وقتی تحت فشار و دمای زیاد ‌باشد، آزاد می‌شود و کار همجوشی و به هم چسبیدن مواد چوبی در اکسترودر را انجام می‌دهد.

نکته: برای اینکه این فرآیند به خوبی انجام شود باید به میزان رطوبت در مواد خام توجه شود.

کوره زغال فشرده برای پخت بریکت ذغال

وقتی که خاک اره به بریکت تبدیل شد، بریکت‌ها وارد کوره می‌شوند تا در آنجا خواص فیزیکی مواد به کربن خالص تبدیل بشوند. پس از اینکه زغال خام در کوره پخته شد، بسته‌بندی شده و در بازار به فروش می‌رسد.

مزایای دستگاه تولید زغال فشرده

1. خاکستر بسیار کم
2. ارزان بودن مواد اولیه
3. جلوگیری از قطع درختان
4. استفاده سودآور از ضایعات
5. بوی بد و گاز متصاعد نمی‌کند
6. زغال فشرده بدون مواد شیمیایی است
7. بدون جرقه هستند و سردرد ایجاد نمی‌کنند
8. کاهش آلودگی محیط زیست به سبب ضایعات
9. زمان حرارت‌دهی بیشتر به علت رطوبت پایین‌تر
10. ذغال فشرده گرما را بیشتر در خود نگه می‌دارد به دلیل وجود حفره‌ای در وسط قطعات زغال، هنگام استفاده نیازی به باد زدن برای اکسیژن‌رسانی نیست
11. زغال فشرده کمترین دود را هنگام سوختن دارد در دسترس بودن مواد اولیه (خاک اره و خرده چوب در کارگاه‌های مبل سازی و… )
12. قطعات هم شکل و هم برای بسته‌بندی و نگهداری راحت‌تر عدم نیاز به مدرک دانشگاهی (فقط باید طرز کار با دستگاه‌ها و نحوه مدیریت آن‌ها را بدانید.)

معایب تولید زغال فشرده

عدم دسترسی به مواد اولیه، نداشتن فضای مناسب و سرمایه و همچنین عدم آموزش اولیه در مورد دستگاه‌های تولید زغال برخی از معایب راه‌اندازی خط تولید زغال فشرده هستند. همچنین عدم توجه به اصول کار و استفاده از مواد شیمیایی مثل چسب، به شدت کیفیت زغال را پایین آورده و نقصی مهم در آن به شمار می‌رود.

در کل اگر فرایند تولید زغال فشرده به درستی انجام نشود، کیفیت زغال مطلوب نشده و در هنگام استفاده هم حرارت زیادی نداشته و دودی زیادی هم تولید می‌کند که باعث می‌شود به لحاظ اقتصادی ضرر کنید و در بازار حرفی برای گفتن نداشته باشید.

بنابراین در خرید دستگاه تولید زغال فشرده بسیار دقت کنید و از تولیدکننده‌های معتبر این تجیزات را تامین کنید.

سود خط تولید زغال فشرده

از آنجایی که زغال موارد مصرف زیادی دارد، در صورتی که بتوانید ذغال مرغوب تولید کنید، نه تنها در بازار ایران سود زیادی می‌کنید بلکه می‌توانید به صادرات زغال به کشورهای خاورمیانه هم بپردازید. در ضمن ارزان بودن مواد اولیه و فراوانی ضایعات نیز، یکی دیگر از عوامل اصلی در  سودآور بودن این کسب و کار است. چرا که خروجیِ کار قیمت خوبی در بازار دارد.

موارد مصرف زغال فشرده

• منبع انرژی برای گرما و پخت و پز (قلیان و کبابی)
• ساخت ماسک ضد گاز
• استفاده از آثار هنری (طراحی و پورتره)
• مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

هزینه راه اندازی خط تولید زغال فشرده

 هزینه اصلی راه اندازی خط تولید زغال فشرده به مواد اولیه، سوله، برق سوله، تهیه دستگاه‌های تولید زغال و سوخت این دستگاه‌ها بستگی دارد.

خوشبختانه مواد اولیه به وفور یافت می‌شوند و ارزان هم هستند و اگر شما فضای مناسب برای شروع این کسب و کار داشته باشید، سریعتر به سود می‌توانید برسید. این مورد را هم در نظر بگیرید که تقاضای بازار برای زغال هیچ وقت متوقف نمی‌شود و به اصطلاح این بازار فصلی نیست. پس از هر زمان که شروع به تولید کنید، فروش و سود خواهید داشت.

نکته بسیار مهم: شما از همان ابتدا نیازی به خریداری تمام دستگاه‌ها ندارید. حتما پیش از راه اندازی خط تولید زغال فشرده، با تولیدکننده‌ها مشورت کنید تا متناسب با بودجه‌ای که دارید بهترین تصمیم را گرفته و با حداقل تجهیزات کارتان را شروع کنید.

مشخصات سوله تولید زغال فشرده

برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده از خاک اره، در صورتی که فضا سولۀ سرپوشیده باشد، بهتر است متراژی بین ۱۵۰ الی ۲۰۰ متر مربع داشته باشد و ارتفاع آن بیشتر از ۳ متر باشد. همچنین امکان استفاده از برق سه فاز، گاز شهری یا گازوییل را داشته باشد.

قیمت خط تولید کامل زغال فشرده چینی

قیمت دستگاه و خط تولید زغال فشرده صنعتی با خاک اره نسبت به تمام دستگاه‌های زغال‌ساز دیگر ارزان‌تر است. البته قیمت کل خط تولید، بر اساس دستگاه‌هایی که در خط تولید قرار دارند متفاوت است. برای اطلاع از قیمت خط تولید زغال فشرده با آراز صنعت به شماره 09142151491  تماس حاصل فرمایید.

خط تولید زغال فشرده اردبیل

آراز صنعت تولید کننده و سازنده خط تولید ذغال فشرده در اردبیل، با انواع دستگاهِ خرد کن با موتور ۷.۵ و سرند ویبره ای با موتور ۲ اسب بخار، مکنده توربینی با موتور ۷.۵ اسب، خشک کن با لوله های سینوسی، سیکلون گریز از مرکز،  اکسترودر با موتور ۳۰ اسب، کوره سنتی و صنعتی  با 4 عدد واگن‌ برای چیدمان بریکت و چهار عدد خفه کن. 

برای اطلاع از قیمت و شرایط خرید با آراز صنعت به شماره 09142151491 تماس بگیرید.

خرید دستگاه و خط تولید زغال فشرده

پیش از خرید خط تولید زغال فشرده از آراز صنعت؛ تولید کننده و سازنده خط تولید ذغال فشرده با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

تماس با کارشناسان آراز صنعت 09142151491